(1) Hauptversagensarten von Wälzlagern
Müdigkeitspeeling:
Bei Wälzlagern bewegt sich die Kontaktfläche (Laufbahn oder Wälzkörperoberfläche), die die Last trägt und sich relativ bewegt, da sie die Last weiterhin trägt, zuerst unter der Oberfläche in der entsprechenden Tiefe, der schwächere Teil erzeugt Risse und entwickelt sich dann zum Kontaktfläche. Das Metall auf der Oberflächenschicht löst sich in Flocken ab, was dazu führt, dass das Lager nicht mehr normal funktioniert. Dieses Phänomen wird als Ermüdungsabplatzung bezeichnet. Das letztendliche Ermüdungsabplatzen von Wälzlagern ist unvermeidlich. Tatsächlich handelt es sich bei den meisten Lagerschäden bei normaler Installation, Schmierung und Abdichtung um Ermüdungsschäden. Daher wird die Lebensdauer des Lagers üblicherweise als Ermüdungslebensdauer des Lagers bezeichnet.
Plastische Verformung (permanente Verformung):
Wenn das Wälzlager einer übermäßigen Belastung ausgesetzt ist, kommt es an der Kontaktstelle zwischen dem Wälzkörper und dem Wälzkörper zu einer plastischen Verformung, und das Wälzlager erzeugt Dellen auf der Oberfläche, die während des Betriebs starke Vibrationen und Geräusche verursachen Lager. Darüber hinaus können Faktoren wie das Eindringen von Fremdkörpern und harten Partikeln in das Lager, übermäßige Stoßbelastung oder Stillstand des Lagers aufgrund von Maschinenvibrationen zu Vertiefungen auf der Kontaktfläche führen.
Tragen:
Aufgrund der Relativbewegung von Wälzkörper und Laufbahn sowie dem Eindringen von Schmutz und Staub kommt es zu Verschleiß am Wälzkörper und an der Oberfläche. Wenn der Verschleiß groß ist, erhöhen sich das Lagerspiel, die Geräusche und Vibrationen und die Laufgenauigkeit des Lagers verringert sich, was sich direkt auf die Genauigkeit einiger Host-Maschinen auswirkt.
