1, Materialauswahl
1. Allgemeine Wälzlager können gemäß der nationalen Norm GB/T18254-2002 „High Carbon Chromium Bearing Steel“ bei normaler Betriebstemperatur (Raumtemperatur) ausgewählt werden.
2. Wenn die Arbeitstemperatur von Hochtemperatur-Wälzlagern 300 Grad übersteigt, können Materialien gemäß YB688-2000 „Technische Bedingungen für Hochtemperatur-Wälzlagerstahl Cr4 MO4V“ ausgewählt werden.
3. Niedertemperatur-Wälzlager (Lager mit Betriebstemperaturen unter -60 Grad) bestehen üblicherweise aus den Werkstoffen rostfreier Wälzlagerstahl 9Cr18 und 9Cr18Mo. Materialien können gemäß GB/T3086-1982 „Technische Bedingungen für rostfreien Wälzlagerstahl mit hohem Kohlenstoffgehalt aus Chrom“ ausgewählt werden, oder es können Materialien wie Berylliumbronze und Keramik für die Herstellung verwendet werden.
2, Wärmebehandlungsprozess
Bei der Verwendung von hochgekohltem Chrom-Lagerstahl für allgemeine Wälzlager muss der Wärmebehandlungsprozess gemäß der nationalen Maschinenindustrienorm JB/T1255-2001 „Technische Bedingungen für die Wärmebehandlung von Wälzlagern aus hochgekohltem Chrom-Lagerstahl“ durchgeführt werden Teile".
Wenn die Arbeitstemperatur von Hochtemperaturlagern 300 Grad überschreitet, können sie gemäß JB/T2850-1993 „Technische Bedingungen für die Wärmebehandlung von Cr4MO4V-Hochtemperatur-Lagerstahl-Wälzlagerteilen“ behandelt und dann angewendet werden.
3. Niedertemperaturlager können nach der Behandlung gemäß JB/T1460-2002 „Technische Bedingungen für die Wärmebehandlung von Wälzlagerteilen aus rostfreiem Stahl mit hohem Kohlenstoffgehalt“ eingesetzt werden.
3, Betriebstemperatur des Wälzlagers
1. Das Universallager besteht aus Lagerstahl mit hohem Kohlenstoffgehalt und wird nach dem oben genannten Wärmebehandlungsverfahren verarbeitet. Die Arbeitstemperatur des Kugellagers unter normalen Arbeitsbedingungen (Raumtemperatur) kann gemäß den einschlägigen Normen kontrolliert werden, d. h. nach bestandenen Lebensdauer- und Zuverlässigkeitstests und -bewertungen.
A. Die Testbestimmungen finden Sie in Artikel 5 von JB/T50013-2000 „Rolling Bearing Life and Reliability Test Regulations“. Punkt 5.4: Wenn die Temperatur des Lageraußenrings mit Fett geschmiert wird, darf sie 80 Grad nicht überschreiten; Beim Schmieren mit Öl darf die Temperatur 95 Grad nicht überschreiten.
B. Die Prüfung und Bewertung finden Sie in Artikel 6 der nationalen Norm GB/T24607-2009 „Life and Reliability Testing and Evaluation of Ball Bearings“. Punkt 6.2: Bei Verwendung einer Ölumlaufschmierung sollte die Temperatur des Außenrings des Lagers generell 95 Grad nicht überschreiten; Bei der Fettschmierung sollte die Temperatur des Außenrings des Lagers im Allgemeinen 80 Grad nicht überschreiten.
2. Betriebstemperatur der Lager unter Hochtemperaturbedingungen:
A. Das Wälzlager besteht aus hochkohlenstoffhaltigem Chrom-Lagerstahl mit einer Arbeitstemperatur zwischen 15 0 Grad und 350 Grad. Gemäß der Norm JB/T2974 kann das Suffix des Lagermodells zur Anzeige mit S0 bis S4 gekennzeichnet werden, wenn die Arbeitstemperatur zwischen 150 und 350 Grad liegt.
B. Wälzlager bestehen aus hochwarmfestem Wälzlagerstahl mit einer Betriebstemperatur von über 300 Grad. Die spezifische Arbeitstemperatur wird anhand der Arbeitsbedingungen gesondert ermittelt.
3. Betriebstemperatur des Lagers bei niedriger Temperatur:
Das Wälzlager besteht aus rostfreiem Wälzlagerstahl mit hohem Kohlenstoffgehalt und Chrom und seine Arbeitstemperatur liegt unter -60 Grad. Die spezifische Arbeitstemperatur wird je nach Arbeitsbedingungen gesondert angegeben.
